精度铸就出口口碑|上海敦品铝业轨道铝型材批量发往土耳其,直轨弯轨无缝对接获海外客户高度认可
发布时间:2026-06-18 13:11:35 浏览次数:6次
       近日,上海敦品铝业科技有限公司定制化轨道铝型材完成打包报关,整装启运发往土耳其市场。该批次产品包含直线轨道型材与弧形弯轨型材,依托公司高精挤压成型、精密弯圆核心工艺,实现直轨、弯轨拼接无缝对接,尺寸匹配度、整体装配精度远超客户预期,赢得土耳其客户高度赞誉,进一步夯实企业在 “一带一路” 沿线国家的外贸竞争优势。
      土耳其客户本次采购用于智能仓储移动行走轨道项目,项目难点集中在型材截面一致性、直线度控制与弯圆弧度精准度,直段与弧形段拼接间隙要求极小,常规加工极易出现拼接错位、缝隙偏大、运行卡顿等问题,海外多家供应商试样均未能达标。客户经多方比对筛选,最终选定深耕非标重型铝型材定制的上海敦品铝业承接整套型材开发生产。
       订单落地之初,公司技术团队针对图纸难点专项攻关,从模具设计源头把控挤压精度。在型材挤压工序,依托大截面精密挤压生产线,严格管控截面尺寸公差、扭拧度、平面度,型材直线度精度控制严苛,整支长型材形变误差极小,批量生产型材截面一致性高度统一,从根源规避直轨拼接偏移问题,为后续整体装配打下坚实基础。
          弯圆加工是本次订单核心亮点,也是客户最为看重的技术指标。不同于普通折弯加工,敦品铝业采用精密弯圆工艺,精准测算铝材回弹系数,动态调整弯制参数,有效解决空心型材弯制起皱、塌腔、弧度跑偏通病。成品弯轨半径误差控制在微米级,弧形轮廓顺滑均匀,端面垂直度达标。经实测,弯轨与直轨端头对位精准,现场装配可实现近乎零缝隙无缝对接,移动部件运行平稳顺滑,无卡顿、无晃动,完美满足自动化设备长时间连续运行工况要求。
          产品完成挤压、弯圆、精切、端面精加工、表面处理全流程后,公司质检部门逐支开展三维尺寸复测、弧度校验、直线度检测,建立完整出厂检测台账,严格契合土耳其当地工业制造标准与外贸出口品质规范。客户收到样品核验后,对敦品铝业的加工精度、工艺稳定性、交付效率给予充分肯定,明确表达后续长期批量合作意向。
          作为专注非标定制铝型材研发生产的高新技术企业,上海敦品铝业摒弃通用流水线型材赛道,聚焦超大截面挤压、高精度弯圆、超长 CNC 精加工核心优势,可为轨道交通、智能物流、新能源、高端装备等领域提供开模、挤压、成型加工、表面处理一站式解决方案,产品已远销印度、美国、土耳其等多个海外国家。
        此次土耳其订单顺利交付,是公司高端铝型材出海布局的又一重要成果。下一步,上海敦品铝业将持续深耕精密铝型材深加工技术迭代,以严苛精度管控打造产品核心竞争力,稳步拓展中东、中亚等海外市场,以优质 “中国铝加工智造” 品牌,深度融入全球产业链供应链,持续拓宽外贸发展新空间。